CARACTERÍSTICAS

ALTA BARRERA

ALTA BARRERA

El empaque de alta barrera restringe el paso de elementos que pueden ser perjudiciales para la vida útil del producto, como: oxígeno, vapor de agua, olores, sabores, etc. Su función es maximizar el tiempo de vida útil y conservar las propiedades organolépticas del producto empacado.
MEDIA BARRERA

MEDIA BARRERA

El empaque de media barrera conserva las propiedades organolépticas del producto empacado por un tiempo de vida de anaquel establecido. Ofrece una barrera media al paso de elementos que pueden afectar la vida útil del producto.
BAJA BARRERA

BAJA BARRERA

El empaque con baja barrera se recomienda para productos que tienen alta rotación en el mercado, o para productos que debido a sus propiedades no necesitan que el empaque brinde una alta barrera.
EFICIENTE EN COSTOS

EFICIENTE EN COSTOS

Contamos con equipo y materiales que nos permiten disminuir el costo de operación de nuestros procesos sin afectar las especificaciones del empaque.
ECO-FRIENDLY

ECO-FRIENDLY

Contamos con la capacidad de buscar y desarrollar empaques flexibles que ofrezcan una alternativa amigable al medio ambiente. 
Nuestra planta de producción tiene un uso eficiente de sus recursos, y se mantiene en la búsqueda continua de optimizar procesos y reducir desechos.
BOBINAS

BOBINAS

Las bobinas permiten a nuestros clientes formar su empaque y realizar el llenado del producto en su planta de producción. Las bobinas pueden ser monocapa o laminadas, cada estructura es diseñada y producida según las especificaciones del producto y del proceso de producción de nuestros clientes.
PLIEGOS

PLIEGOS

Los pliegos sirven para utilizarlos en el proceso de manejo de alimentos o bien para empaque manual de regalos.
WRAP AROUND

WRAP AROUND

Las etiquetas Wrap Around pueden ser monocapa o laminadas, se entregan en bobina para que en las máquinas etiquetadoras de nuestros clientes puedan ser cortadas y colocadas alrededor de sus botellas.
MANGAS TERMOENCOGIBLES
La manga termoencogible es una película de PET-G o PVC, que reacciona a la aplicación de calor, y se adapta perfectamente a la forma del envase. Algunas ventajas de utilizar manga termoencogible es que puede colocarse sobre distintos materiales, como: plástico, vidrio o metal, ya sea llenos o vacíos, también es posible imprimir hasta el 100% del área del envase, por lo que brinda una imagen más atractiva para el consumidor final. Otra aplicación importante es como sello de seguridad del producto para garantizar que el envase no ha sido abierto o manipulado.
COLLATION SHRINK FILM
Las películas termoencogibles son películas transparentes, producidas con la combinación de varias resinas de polietileno, que se encogen al ser sometidas a una fuente de calor. El termoencogible se utiliza principalmente en el sector de alimentos y bebidas, para formar paquetes o bandejas (empaques múltiples) que facilitan la agrupación de distintas unidades de productos para transporte, distribución y estantería. Se caracteriza por tener alta elasticidad y resistencia a la punzadura. Puede suministrarse sin impresión o impreso.
BOLSAS
Las bolsas preformadas se entregan a nuestros clientes para que puedan llenarlas con su producto, y sellarlas. La estructura de la bolsa es desarrollada para proteger el producto empacado, según las características del producto y proceso. Contamos con variedad de diseños de bolsas como: 3 Sellos, Stand Up Pouch, Quad Seal, Pillow Bag, entre otros.
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MONOCAPA

MONOCAPA

La estructura monocapa está conformada por un solo material (una sola capa), su objetivo principal es tener un mayor rendimiento (más unidades por kg de material) y un precio más competitivo. Este tipo de estructura se puede reciclar con un proceso más simple.
LAMINACIÓN

LAMINACIÓN

Las estructuras laminadas se refieren a la adhesión de dos o tres sustratos (materiales), con el objetivo de incrementar la barrera del empaque y prolongar la vida útil del producto, proteger la impresión, por requisitos del proceso de producción (maquinaría), entre otros.
 Dependiendo del producto a empacar se debe seleccionar los sustratos de barrera más adecuados para maximizar su tiempo de vida útil.
TRILAMINACIÓN

TRILAMINACIÓN

Las estructuras laminadas se refieren a la adhesión de dos o tres sustratos (materiales), con el objetivo de incrementar la barrera del empaque y prolongar la vida útil del producto, proteger la impresión, por requisitos del proceso de producción (maquinaría), entre otros.
 Dependiendo del producto a empacar se debe seleccionar los sustratos de barrera más adecuados para maximizar su tiempo de vida útil.
MATERIALES

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