Laboratorio de Análisis
de Empaque Flexible

FIPASA extiende su experiencia al servicio de caracterización y análisis de empaque flexible a nivel laboratorio, con el fin de brindar al cliente la inocuidad y funcionalidad de los empaques producidos. 

El laboratorio cuenta con un grupo de profesionales expertos en el análisis de empaque flexible y con más de 15 equipos para realizar análisis químicos, físicos y microbiológicos basados en las normas ASTM y RTCA. 

Los estudios que se realizan en el laboratorio de análisis y caracterización de empaque flexible, ayudan al cliente a conocer la calidad y funcionalidad de sus empaques, cumpliendo con las normativas establecidas para esta industria. 

Para esto el laboratorio brinda 3 principales análisis: 

  • Análisis Químicos: Permite la identificación y caracterización de los componentes del empaque, por medio de los siguientes análisis:

– Diferencial Calórico (DSC) – ASTM D3418-12: Determina la transición de temperatura y entalpías de fusión-cristalización de polímeros, por medio de calorimetría de barrido. 

– Análisis de Componentes – ASTM D2124: Determinación de resinas, plastificantes, estabilizantes, colorantes, etc., mediante espectrofotometría infrarroja. 

– Permeabilidad al oxígeno – ASTM D3985: Determina la tasa de velocidad de transmisión estable de gas oxígeno en materiales de empaque como: película, laminados, coextruídos, etc. 

– Permeabilidad al Vapor de Agua – ASTM F1249: Determina la tasa de transmisión de vapor de agua en materiales de empaque como: películas, aluminio, pouches, etc. 

– Análisis de Solventes: Determina la retención de solventes en el empaque, por medio de cromatografía de gases. 

  • Análisis Físicomecánicos: Establece la maquinabilidad y funcionabilidad de los empaques, por medio de los siguientes análisis:  

– Medición de Fuerza de Estiramiento – ASTM D882: Determina las propiedades de tracción de los plásticos en forma de láminas finas.

– Medición de Espesor – ISO4593: Determina el espesor mediante escáner mecánico. 

– Prueba de Impacto al Dardo – AST, D1709: Determina la resistencia al impacto el film bajo condiciones de un dardo de caída libre. 

– Análisis de Nubosidad – ASTM D1003: Evalúa las propiedades específicas de transmisión de luz y dispersión de luz angular de materiales, como plástico transparente. 

– Análisis de Coeficiente de Fricción – ASTM D2457: determina el coeficiente de fricción de arranque y deslizamiento de las películas plásticas y láminas. 

– Análisis Heat Seal – ASTM F2029: Determinar la habilidad se sellado en caliente de películas plásticas, por medio de la simulación de condiciones de sellado y otros parámetros que pueden afectarlo. 

– Análisis Hot Tack – ASTM F1921 / ASTM F2029: Determinación de la resistencia del sellado en caliente de polímetros termoplásticos. 

– Análisis de Encogimiento – ASTM D2732: Evalúa las propiedades de encogimiento de materiales plásticos y películas. 

– Análisis de Rasgado – ASTM D1922: Determina la fuerza promedio necesaria para propagar el rasgado a través de una longitud específica de películas plásticas o láminas rígidas. 

– Prueba de Brillo – ASTM D2457: Determina el brillo de películas plásticas y plásticos sólidos, tanto opacos como transparentes. 

– Análisis de Resistencia al Roce – ASTM D5264: Determina la calidad de la adhesión y la resistencia al desgaste de la tina en superficies de papel, plástico y películas de aluminio.

– Análisis y corte de capas: Evaluación de material de empaque, por medio de un microscopio digital. 

– Análisis Visual de Color – ASTM D1729: Permite la simulación de diferentes condiciones de iluminación para obtener una evaluación objetiva del color, reduciendo el rechazo de productos.  

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